特産品ができるまで

流木と一枚板の家具づくり

更新日：2012年02月01日

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あっと驚かされる流木のサイドテーブル

池原ダムで集めた流木や紀州産の原木から切り出された

一枚板などを使って家具を制作している木工作家が

１９９９年から下北山村に住んでいます。

村内のさらに「隠れ里」とも言える様な小さな集落にある

その木材工作所を訪ねてみました。

【１】乾かす

工場の前に並べられた
直径１m近くの大木

まず、工場の前に横たわる３本の大木にびっくり。

右側の２本は樹齢１５０年の杉です。

２０１１年９月の台風で倒れ、チップ工場に

搬入されたところを買い受けたらしい。

あやうく粉々の木材チップにされるところでしたが、

この大木、いずれ見事なテーブルとなることでしょう。

しかし木の中の水分が２０％以下になるまで乾かさなければ

ならないので、製材後、自然乾燥させて木材として使えるように

なるまで２年はかかるそうです。

小さな椅子になる
端材の棚

テーブル用の板

工場の中には、あちらこちらに

このような乾燥中の板が並べてあります。

別の場所にある木材倉庫にも板がぎっしり！

乾燥中の板のほんの一部

加工するときの含水率は

１５～１６％がベストだそうです。

湿っているうちに加工すると、

乾く過程で反ってしまいます。

またカラカラに乾きすぎた木材は、

雨が降ったときに水分を吸収して

膨張してしまいます。

そうした木のゆがみを修正しながら、

やさしい手触りの家具を作ってゆくのです。

【削る】

耳付きのヒノキ

よく乾いたら、ヤスリで削ります。

こんな風に木の皮の部分、いわゆる｢耳」を残して

板を削ります。

巨大なサンダー

工場の中にはこんな秘密兵器も。

大きな紙やすりが高速で回転するサンダーがありました。

これなら板もあっという間にツルツルになりますね。

【組み立てる】

アカマツのテレビ台

板を加工したら、次は鉄製の足を取り付けます。

やわらかい板と鉄の取り合わせがシンプル＆ユニーク。

さらに鉄の足はネジで簡単に取り外しができるので、

送ったり引っ越したりするとき、コンパクトに持ち運び

できるという利点があるのです。

日差しが差し込む明るい工場

工場の一室に足を踏み入れると、

出荷を待つばかりの完成品がずらりと並んでいました。

流れるような木目が美しい
杉のテレビ台
節がアクセントになっています

ベランダにおきたいベンチ
両端が杉で、
真ん中が樅（モミ）です

ダイニングテーブルとベンチ
木目が濃い左側の長ベンチは
栂（トガ）でできています

杉の一枚板でできた
テーブル
美しい木目が料理を
ひきたててくれそうです

子どもたちが集う
スペースのために
こんな可愛い桧（ヒノキ）の
テーブルを作ったことも

明るく優しい赤松の絵本棚
子どもたちの歓声が
聞こえてきそう！